Сварка в защитных газах – это общее название разновидностей дуговой сварки, при которой через сопло горелки в зону горения дуги подается струя защитного газа.
В качестве защитных газов сегодня стандартно применяют углекислоту, аргон, гелий, азот, а также смеси этих газов в разных пропорциях. Для современной практики производства и использования газов характерны две тенденции. С одной стороны – стремление к повышению чистоты газа, а с другой – возрастающее разнообразие газовых смесей, отличающихся количественными и качественными составами. Это обусловлено расширением числа потребителей смесей, а также внедрением новых химических, пищевых, медицинских и машиностроительных технологий.
Сравнивая два способа защиты сварочной ванны (двуокись углерода и многокомпонентные газовые смеси), можно сделать выводы в пользу применения газовых смесей, так как только при этом способе защиты стало возможным:
• увеличение количества наплавленного металла за единицу времени;
• снижение потерь электродного металла на разбрызгивание;
• снижение количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного шва и, как следствие, уменьшение трудоемкости по их удалению;
• повышение пластичности наплавленного металла, особенно ударной вязкости;
• стабилизация процесса сварки и улучшение качества металла шва, а именно снижение u1087 пористости и неметаллических включений при условии равномерной подачи сварочной проволоки в зону сварки.
Рассматривая экономическую сторону вопроса, необходимо учитывать ряд дополнительных преимуществ смесей:
• повышенная скорость сварки и наплавки, в сравнении со сваркой в СО2 (по некоторым оценкам до 50%) значительно снижает трудозатраты на единицу длины сварного шва, уменьшает износ оборудования;
• практически исключается операция зачистки шва, так как разбрызгивание электродного металла и набрызгивание на основной металл минимально (на 70-80% меньше);
• уменьшаются расходы на сварочные материалы. (Необходимо отметить также, что металлоёмкость отечественных сварных металлоконструкций во многих случаях выше, чем у их зарубежных аналогов, что вызвано в немалой степени отсутствием в технологическом процессе сварочных смесей);
• уменьшаются расходы на переделку брака.
При этом переход с применением чистых газов для сварки на смеси не требует значительных затрат, т.к. большинство современных аппаратов имеют несколько режимов работы, которые позволяют использовать как чистый газ, так и смеси. Также стало возможным использовать отечественные сварочные полуавтоматы (автоматы, роботы) для сварки металлоконструкций с использованием газовых сварочных смесей.
Применение газовых смесей влияет и на снижение вредных для человеческого здоровья факторов сварочного производства. Так, основным компонентом сварочных смесей является химически нейтральный аргон, вредность которого для организма человека, по официальному заключению НИИ гигиены труда, отсутствует. Чего нельзя сказать об углекислоте, которая, распадаясь при сварке, образует угарный газ в рабочей зоне.
Таким образом, внедрение в сварочное производство многокомпонентных сварочных смесей – это одно из перспективных направлений к повышению надежности, качества и конкурентоспособности продукции, снижению её стоимости, обеспечению соответствия международным стандартам.
Компания Ремтехгаз предлагает следующие услуги в области использования сварочных смесей:
