Зварювання в захисних газах – це загальна назва різновидів дугового зварювання, при якому через сопло пальника в зону горіння дуги подається струмінь захисного газу.
В якості захисних газів сьогодні стандартно застосовують вуглекислоту, аргон, гелій, азот, а також суміші цих газів у різних пропорціях. Для сучасної практики виробництва та використання газів характерні дві тенденції. З одного боку – прагнення до підвищення чистоти газу, а з іншого – зростаюче розмаїття газових сумішей, що відрізняються кількісними та якісними складниками. Це зумовлено розширенням числа споживачів сумішей, а також впровадженням нових хімічних, харчових, медичних і машинобудівних технологій.
Порівнюючи два способи захисту зварювальної ванни (двоокис вуглецю і багатокомпонентні газові суміші), можна зробити висновки на користь застосування газових сумішей, так як лише при цьому способі захисту стало можливим:
• збільшення кількості наплавленого металу за одиницю часу;
• зниження втрат електродного металу на розбризкування;
• зниження кількості налипання бризок (набризкування) в районі зварного шва і, як наслідок, зменшення трудомісткості по їх видаленню;
• підвищення пластичності наплавленого металу, особливо ударної в’язкості;
• стабілізація процесу зварювання і покращення якості металу шва, а саме зниження u1087 пористості і неметалічних включень за умови рівномірної подачі зварювального дроту в зону зварювання.
Розглядаючи економічну сторону питання, необхідно враховувати низку додаткових переваг сумішей:
• підвищена швидкість зварювання і наплавлення, у порівнянні зі зварюванням СО2 (за деякими оцінками, до 50%), значно знижує трудовитрати на одиницю довжини зварного шва, зменшує знос обладнання;
• практично виключається операція зачищення шва, так як розбризкування електродного металу і набризкування на основний метал мінімальне (на 70-80% менше);
• зменшуються витрати на зварювальні матеріали. (Необхідно відзначити також, що металоємність вітчизняних зварних металоконструкцій у багатьох випадках вища, ніж у їх закордонних аналогів, що викликано, значною мірою, відсутністю в технологічному процесі зварювальних сумішей);
• зменшуються витрати на переробку браку
При цьому перехід із застосуванням чистих газів для зварювання на суміші не вимагає значних витрат, оскільки більшість сучасних апаратів мають кілька режимів роботи, які дозволяють використовувати як чистий газ, так і суміші. Також стало можливим використовувати вітчизняні зварювальні напівавтомати (автомати, роботи) для зварювання металоконструкцій з використанням газових зварювальних сумішей.
Застосування газових сумішей впливає і на зниження шкідливих для людського здоров’я факторів зварювального виробництва. Так, основним компонентом зварювальних сумішей є хімічно нейтральний аргон, шкідливість якого для організму людини, за офіційним висновком НДІ гігієни праці, відсутня. Чого не можна сказати про вуглекислоту, яка, розпадаючись при зварюванні, утворює чадний газ в робочій зоні.
Таким чином, впровадження у зварювальне виробництво багатокомпонентних зварювальних сумішей – це один з перспективних напрямків підвищення надійності, якості і конкурентоспроможності продукції, зниження її вартості, забезпечення відповідності міжнародним стандартам.
Компанія Ремтехгаз пропонує наступні послуги в галузі використання зварювальних сумішей:
